Instrucciones de funcionamiento del secador de gluten en polvo

1. Composición de la máquina

1. Ventilador de secado; 2. Torre de secado; 3. Elevador; 4. Separador; 5. Reciclador de bolsas de pulso; 6. Cierre de aire; 7. Mezclador de material seco y húmedo; 8. Máquina de material superior de gluten húmedo; 9. Tamiz vibratorio de producto terminado; 10. Controlador de pulso; 11. Transportador de polvo seco; 12. Gabinete de distribución de energía.

2. Principio de funcionamiento del secador de gluten

El gluten de trigo se elabora a partir de gluten húmedo. Este gluten húmedo contiene demasiada agua y presenta una alta viscosidad, lo que dificulta su secado. Durante el proceso de secado, no se debe utilizar una temperatura demasiado alta, ya que esta será excesiva. Al destruir sus propiedades originales y reducir su reducibilidad, el gluten en polvo producido no puede alcanzar una tasa de absorción de agua del 150 %. Para que el producto cumpla con la norma, se debe utilizar un método de secado a baja temperatura. El sistema completo del secador es un método de secado cíclico, lo que significa que el polvo seco se recicla y tamiza, y los materiales no calificados se reciclan y secan. El sistema requiere que la temperatura de los gases de escape no supere los 55-65 °C. La temperatura de secado utilizada por esta máquina es de 140-160 °C.

3. Instrucciones de uso del secador de gluten

Existen diversas técnicas durante el funcionamiento del secador de gluten. Empecemos por la alimentación:

1. Antes de la alimentación, encienda el ventilador de secado para que la temperatura del aire caliente precaliente todo el sistema. Una vez que la temperatura del horno de aire caliente se haya estabilizado, verifique que el funcionamiento de cada componente de la máquina sea normal. Tras confirmarlo, inicie la carga. Primero, añada 300 kilogramos de gluten seco para la circulación inferior y, a continuación, añada el gluten húmedo a la mezcladora de líquidos y secos. El gluten húmedo y el gluten seco se mezclan hasta obtener una mezcla suelta a través de la mezcladora de líquidos y secos, y luego entran automáticamente en la tubería de alimentación para iniciar el proceso de secado. Secado en torre.

2. Después de ingresar a la sala de secado, utiliza fuerza centrífuga para chocar continuamente con el recinto de la voluta, aplastarlo nuevamente para hacerlo más refinado y luego ingresar al ventilador de secado a través del elevador.

3. El polvo de gluten grueso seco debe tamizarse, y el polvo fino separado puede comercializarse como producto terminado. El polvo grueso en el tamiz regresa al tubo de alimentación para su circulación y secado.

4. Mediante el proceso de secado a presión negativa, no se obstruyen los materiales en el clasificador ni en el reciclador de bolsas. Solo una pequeña cantidad de polvo fino entra en el reciclador de bolsas, lo que reduce la carga de la bolsa filtrante y prolonga el ciclo de reemplazo. Para reciclar completamente el producto, se ha diseñado un reciclador de pulsos de tipo bolsa. El medidor de pulsos controla la entrada de aire comprimido cada vez que se descarga la bolsa de polvo. Se pulveriza una vez cada 5-10 segundos. El polvo seco alrededor de la bolsa cae al fondo del tanque y se recicla en la bolsa a través del ventilador cerrado.

4. Precauciones

1. La temperatura de los gases de escape debe controlarse estrictamente entre 55 y 65 °C.

2. Al cargar el sistema de circulación, la cantidad de material seco y húmedo debe ser uniforme, sin exceso ni defecto. El incumplimiento de esta operación provocará inestabilidad en el sistema. No ajuste la velocidad de la máquina de alimentación una vez que se haya estabilizado.

3. Observe si los motores de cada máquina funcionan correctamente y detectan la corriente. No deben estar sobrecargados.

4. Reemplace el aceite del motor y el aceite para engranajes una vez que el reductor de la máquina haya estado funcionando durante 1 a 3 meses y agregue mantequilla a los cojinetes del motor.

5. Al cambiar de turno se deberá mantener la higiene de la máquina.

6. Los operadores de cada puesto no pueden abandonar sus puestos sin autorización. Los trabajadores que no estén en su puesto no pueden arrancar la máquina indiscriminadamente ni manipular el cuadro de distribución de energía. Los electricistas deben operarlo y repararlo; de lo contrario, se producirán accidentes graves.

7. La harina de gluten terminada, una vez seca, no se puede sellar inmediatamente. Debe abrirse para que escape el calor antes de sellarla. Al finalizar el trabajo, los productos terminados se entregan al almacén.