Instrucciones de funcionamiento del secador de gluten en polvo

1. Composición de la máquina

1. Ventilador de secado; 2. Torre de secado; 3. Levantador; 4. Separador; 5. Reciclador de bolsas de pulso; 6. Cierre de aire; 7. Mezclador de material seco y húmedo; 8. Máquina de material superior de gluten húmedo; 9. Criba vibratoria de producto terminado; 10. Controlador de impulsos; 11. Transportador de polvo seco; 12. Gabinete de distribución de energía.

2. Principio de funcionamiento del secador de gluten

El gluten de trigo se elabora a partir de gluten húmedo. El gluten húmedo contiene demasiada agua y tiene una viscosidad fuerte, por lo que es difícil de secar. Durante el proceso de secado, no se puede utilizar una temperatura demasiado alta para secar, porque la temperatura será demasiado alta. Al destruir sus propiedades originales y reducir su reducibilidad, el gluten en polvo producido no puede alcanzar una tasa de absorción de agua del 150%. Para que el producto cumpla con el estándar, se debe utilizar un método de secado a baja temperatura para resolver el problema. Todo el sistema de la secadora es un método de secado cíclico, lo que significa que el polvo seco se recicla y tamiza, y los materiales no calificados se reciclan y secan. El sistema requiere que la temperatura de los gases de escape no supere los 55-65°C. La temperatura de secado utilizada por esta máquina es de 140 -160 ℃.

3. Instrucciones de uso del secador de gluten

Existen muchas técnicas durante el funcionamiento del secador de gluten. Empecemos con el feed:

1. Antes de alimentar, encienda el ventilador de secado para que la temperatura del aire caliente desempeñe un papel de precalentamiento en todo el sistema. Una vez que la temperatura del horno de aire caliente se estabilice, verifique si el funcionamiento de cada parte de la máquina es normal. Después de confirmar que es normal, inicie la máquina de carga. Primero agregue 300 kilogramos de gluten seco para la circulación inferior, luego agregue gluten húmedo en la mezcladora húmeda y seca. El gluten húmedo y el gluten seco se mezclan en estado suelto a través del mezclador seco y húmedo, y luego ingresan automáticamente a la tubería de alimentación y entran al proceso de secado. Secado en torre.

2. Después de ingresar a la sala de secado, utiliza fuerza centrífuga para chocar continuamente con el recinto de la voluta, aplastarlo nuevamente para hacerlo más refinado y luego ingresa al ventilador de secado a través del elevador.

3. El polvo de gluten grueso seco debe tamizarse y el polvo fino tamizado puede comercializarse como producto terminado. El polvo grueso de la pantalla regresa al tubo de alimentación para circular y secarse nuevamente.

4. Al utilizar el proceso de secado a presión negativa, no se obstruyen los materiales en el clasificador ni en el reciclador de bolsas. Sólo una pequeña cantidad de polvo fino ingresa al reciclador de bolsas, lo que reduce la carga de la bolsa filtrante y prolonga el ciclo de reemplazo. Para poder reciclar completamente el producto se diseña un reciclador de pulsos tipo bolsa. El medidor de pulso controla la entrada de aire comprimido cada vez que se descarga la bolsa de polvo. Se rocía una vez cada 5-10 segundos. El polvo seco alrededor de la bolsa cae al fondo del tanque y se recicla a la bolsa a través del ventilador cerrado. .

4. Precauciones

1. La temperatura de los gases de escape debe controlarse estrictamente, 55-65 ℃.

2. Al cargar el sistema de circulación, los materiales secos y húmedos deben coincidir uniformemente, ni demasiado ni demasiado poco. El incumplimiento de la operación provocará inestabilidad en el sistema. No ajuste la velocidad de la máquina de alimentación después de que esté estable.

3. Preste atención para observar si los motores de cada máquina funcionan normalmente y detectan la corriente. No deben sobrecargarse.

4. Reemplace el aceite del motor y el aceite para engranajes una vez que el reductor de la máquina esté funcionando durante 1 a 3 meses y agregue mantequilla a los cojinetes del motor.

5. En los cambios de turno se deberá mantener la higiene de las máquinas.

6. Los operadores de cada puesto no podrán abandonar sus puestos sin autorización. Los trabajadores que no están en su propia posición no pueden arrancar la máquina indiscriminadamente y no se les permite manipular el gabinete de distribución de energía. Los electricistas deben operarlo y repararlo; de lo contrario, se producirán accidentes graves.

7. La harina de gluten terminada después del secado no se puede sellar inmediatamente. Debe abrirse para permitir que escape el calor antes de sellar. Cuando los trabajadores salen del trabajo, los productos terminados se entregan al almacén.