Las líneas de producción de almidón de boniato son pequeñas, medianas y grandes, y pueden equiparse con diferentes equipos. La clave para configurar una línea de producción adecuada es el índice de producto terminado requerido.
El primero es la demanda del índice de pureza del almidón. Si la pureza del almidón final es extremadamente alta, como para su uso en los sectores de alta gama de la medicina y la alimentación, al elegir una línea de producción de almidón de batata, es necesario centrarse en los equipos de limpieza, separación y purificación de pulpa de batata.
Se recomienda configurar una limpieza de múltiples etapas para el equipo de limpieza, utilizando máquinas de tamizado en seco y limpieza de tambor para eliminar el barro, las impurezas, etc. en la superficie de la batata en gran medida y reducir la contaminación en el proceso de procesamiento posterior; y el equipo de separación de pulpa elige configurar una pantalla centrífuga de 4-5 niveles, que tiene una alta precisión de separación y puede separar eficazmente el almidón de batata y otras impurezas de fibra; y el equipo de purificación utiliza un ciclón de 18 niveles para purificar, refinar, recuperar y separar las proteínas, mejorando así la pureza del almidón y logrando la demanda de producción de almidón de alta pureza.
El segundo factor es la demanda del índice de blancura del almidón. La blancura es un indicador importante de apariencia para medir la calidad del almidón de batata, especialmente en la industria alimentaria, donde el almidón de alta blancura es cada vez más popular. Para obtener un almidón de alta blancura, los equipos de purificación, deshidratación y secado son fundamentales en la selección de la configuración de la línea de producción de almidón de batata. El equipo de purificación cuenta con un ciclón que elimina eficazmente impurezas como pigmentos y grasas del almidón y mejora su blancura.
El equipo de deshidratación y secado está equipado con un secador de flujo de aire para garantizar que el proceso de secado sea uniforme y rápido, evitar que el almidón se vuelva amarillo debido al calentamiento excesivo o al secado desigual y reducir el impacto del calor en la blancura del almidón.
A continuación, existe la demanda de indicadores de granularidad del almidón. Si el almidón de boniato se elabora para la venta en supermercados, la granularidad debe ser más fina. Si se utiliza para hacer fideos, la granularidad debe ser relativamente gruesa. Por lo tanto, al elegir el equipo para la línea de producción de almidón de boniato, el equipo de trituración y el equipo de cribado son clave. Un equipo de trituración de boniato adecuado puede moler el almidón a un rango de tamaño de partícula adecuado, y un equipo de cribado preciso puede filtrar el almidón que cumple con el tamaño de partícula requerido, eliminar las partículas demasiado grandes o demasiado pequeñas y garantizar la consistencia del tamaño de partícula del producto.
Finalmente, está el índice de demanda de producción de almidón. Si existe una demanda de producción de almidón de batata a gran escala, la capacidad de producción de la línea de producción de almidón de batata es el factor principal.
Por lo tanto, es necesario configurar lavadoras, trituradoras, separadores de pulpa y residuos, equipos de purificación, deshidratación y secado automatizados a gran escala, que permitan aumentar el volumen de procesamiento por unidad de tiempo. Los equipos altamente automatizados pueden reducir el tiempo de operación manual, lograr una producción continua, mejorar considerablemente la eficiencia de producción y satisfacer las necesidades de producción a gran escala.
Hora de publicación: 08-abr-2025
