¿Cuáles son las ventajas del equipo de procesamiento de almidón de batata totalmente automático?

Existen varios tipos deequipo de procesamiento de almidón de batataLos diferentes equipos de procesamiento de almidón de batata tienen principios técnicos simples o complejos. La calidad, la pureza, el rendimiento y la relación insumo-producto del almidón de batata producido varían considerablemente.

1. Alto grado de automatización y producción estable.
El nuevo equipo totalmente automático para procesar almidón de boniato cuenta con tecnología de vanguardia. Todo el proceso de producción se completa automáticamente mediante computadoras CNC con sistemas operativos inteligentes. Desde la limpieza, el triturado, la eliminación de escoria y la purificación de la materia prima de boniato hasta la deshidratación, el secado, el cribado y el envasado, cada etapa está estrechamente interconectada y fluye a alta velocidad para lograr una operación mecanizada y automatizada. El equipo automatizado para procesar almidón de boniato produce de forma continua y automática, garantizando la estabilidad de la producción y una alta eficiencia, a la vez que ahorra una gran cantidad de recursos humanos.

2. Alta tasa de extracción de almidón y alta calidad del almidón de salida.
El nuevo equipo totalmente automático para procesar almidón de boniato utiliza una segmentadora y un triturador de limas para triturar la materia prima, lo que permite obtener una alta tasa de desalmidón y una tasa de trituración del 96%, mejorando considerablemente la tasa de extracción de almidón. Tras el triturado, la materia prima se tamiza con una centrífuga para separar el almidón de la fibra, lo que garantiza una alta capacidad de separación. Tras el tamizado, el ciclón se utiliza para eliminar impurezas como fibras finas, proteínas y fluidos celulares de la leche de almidón de boniato, evitando eficazmente la influencia de factores ambientales externos y garantizando la estabilidad del almidón final. El tamizado, la filtración y la eliminación de impurezas purifican eficazmente el almidón de boniato, mejoran su pureza y blancura, y producen un almidón de boniato de alta calidad.

3. Bajo consumo de energía y agua
En términos de consumo de energía, el nuevo equipo totalmente automático para procesar almidón de boniato utiliza un triturado en dos etapas: triturado grueso primario y molienda fina primaria. El triturado grueso se realiza sin cribado, mientras que la molienda fina secundaria se realiza con una criba de malla convencional para la extracción de almidón. Este diseño ahorra más energía y energía que el triturado simple original. En cuanto al consumo de agua, el nuevo equipo totalmente automático para procesar almidón de boniato utiliza un sistema de circulación de agua. El agua limpia filtrada de la sección de eliminación y purificación de escoria se transporta a la sección de limpieza para su prelimpieza, ahorrando así agua.

4. El entorno de producción cerrado reduce la contaminación del almidón.
El nuevo equipo automatizado para el procesamiento de almidón de boniato utiliza un proceso de línea de producción cerrada. La materia prima de almidón de boniato no necesita remojarse en un tanque de sedimentación, lo que evita eficazmente que el material entre en contacto con el oxígeno del aire durante largos periodos, lo que podría causar el pardeamiento de las enzimas. Además, evita la propagación y contaminación por polvo y bacterias en el exterior, garantizando así la calidad del almidón.